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            關于濟南沖孔字膠水常見問題原因及解決方案

            頁面更新時間:2016-07-05 11:36 來源:未知 作者:admin 點擊:
             一、黃變。
              因素:
              1、烘烤溫度過高或時間過長;
              2、配膠份額不對,A膠多簡單黃。
              處理:
              1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時刻烘烤易黃變。
              2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超越150度或長時刻烘烤會黃變。
              3、做大型燈頭時,要下降固化溫度。
             
             二、氣泡問題。
              緣由:
              1.碗內氣泡:支架蘸膠不良。
              2.支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化過于劇烈。
              3.裂膠、爆頂:固化時間短,環氧樹脂固化不完整或不平均。AB膠超出可運用時間。
              4.燈頭外表氣泡:環氧膠存在脫泡艱難或用戶運用真空度不夠,配膠時間過長。
              處理:依據運用狀況,改善工藝或與環氧供給商聯絡。
             
              三、濟南沖孔字支架爬膠。
              因素:
              1、支架外表高低不平產生毛細現象。
              2、AB膠中含有易揮發資料。
              處理:請與供貨商聯絡。
             
              四、濟南沖孔字封裝短烤離模后長烤變色。
              緣由:
              1、烘箱內堆放太密集,通風不良。
              2、烘箱部分溫渡過高。
              3、烘箱中存在其他色污染物質。
              處理:
              改善通風。去除色污,確認烘箱內實踐溫度。
             
              五、同一排支架上的燈,有些有上色景象或膠化時刻紛歧,質量不均。
              因素:拌和不充分。
              處理:充分拌和均勻,尤其是容器的邊角處要注意。
             
              六、不易脫模。
              緣由:AB膠存在問題或膠未達固化硬度。
              處理:請與供給商聯絡,確認固化溫度和時間。
             
              七、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產品顏色不一樣。
              緣由:色劑濃度不均;或色劑沉淀。
              處理:色劑加溫,攪拌平均后再運用。
             
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